تصریح

انکوائری بھیجنے

ایچ ڈی جی کنڈلی کیا ہے؟

ایچ ڈی جی کنڈلیپگھلے ہوئے زنک غسل میں اسٹیل کنڈلی کو ڈوب کر بنایا گیا ہے۔ یہ گرم ، شہوت انگیز - ڈپ جستی کا عمل اسٹیل کی سطح پر ایک موٹی ، حفاظتی زنک کوٹنگ تشکیل دیتا ہے۔ نتیجہ ایک کنڈلی ہے جو اسٹیل کی طاقت کو زنک کی سنکنرن مزاحمت کے ساتھ جوڑتا ہے۔

کلیدی خصوصیات

سنکنرن مزاحمت

زنک کوٹنگ قربانی کی راہ میں حائل رکاوٹ کا کام کرتی ہے۔ یہاں تک کہ اگر اسٹیل سبسٹریٹ کو کھرچ دیا گیا ہے تو ، زنک پہلے اسٹیل کی حفاظت کرے گا۔ اس سے ایچ ڈی جی کنڈلی بیرونی ایپلی کیشنز کے ل ideal مثالی بناتی ہے ، جیسے سخت ماحول میں چھت سازی ، باڑ لگانا ، اور تعمیر۔

استحکام

بہتر سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ، ایچ ڈی جی کنڈلیوں کی لمبی عمر ہوتی ہے۔ وہ موسم ، نمی اور دیگر ماحولیاتی عوامل کی نمائش کے بغیر بغیر کسی خاص انحطاط کے سالوں کی نمائش کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، جس سے بار بار تبدیلی اور بحالی کی ضرورت کو کم کیا جاسکتا ہے۔

اچھی شکل

ہمارے ایچ ڈی جی کنڈلی بہترین تشکیل کو برقرار رکھتے ہیں ، جس سے مختلف مصنوعات میں آسانی سے تشکیل اور پروسیسنگ کی جاسکتی ہے۔ چاہے اسے چھت سازی کے لئے چادروں میں گھمایا جارہا ہو یا صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے پیچیدہ ڈھانچے میں تشکیل دیا جائے ، کنڈلی کو صحت سے متعلق کام کیا جاسکتا ہے۔

مصنوعات کا نام	جستی اسٹیل کنڈلی
HS کوڈ	721049
معیار	JIS G3302 ، ASTM A653M / A924M ، IS277 / 92 ، AS 1397 ، EN 10142 ، EN 10147 ، DIN 17162 ، ES C. D 7. 001 یا مساوی
گریڈ	ایس جی سی سی ، ایس جی سی ایچ ، ڈی ایکس 51 ڈی ، ڈی ایکس 52 ڈی ، ڈی ایکس 53 ڈی ، ایس 220 جی ڈی ، ایس 250 جی ڈی+زیڈ ، ایس 280 جی ڈی+زیڈ ، ایس 320 جی ڈی+زیڈ ، ایس 350 جی ڈی+زیڈ ، ایس 550 جی ڈی+زیڈ۔
موٹائی	0. 11 ~ 4. 0 ملی میٹر
چوڑائی	97-1250 ملی میٹر
زنک کوٹنگ	30-275g/m2
کوئل ID	508 ملی میٹر/610 ملی میٹر
سطح ختم	باقاعدگی سے اسپنگل ، کم سے کم اسپنگل ، صفر اسپنگل (اضافی ہموار) ، جلد - گزر گئی ،
سطح کا علاج	کرمومیٹڈ / غیر منحصر علاج ، تیل یا رال کوٹڈ (اینٹی فنگر پرنٹ) ، خشک
سختی	نرم سخت (HRB<60);medium hard(HRB60~85);full hard(HRB85~95)
پیداوار کی طاقت	140-300 (DQ گریڈ)
تناؤ کی طاقت	270-500 (CQ گریڈ)/270-420 (DQ گریڈ)
لمبائی فیصد	22 (سی کیو گریڈ کی موٹائی کم 0. 7 ملی میٹر) / 24 (ڈی کیو گریڈ کی موٹائی کم 0. 7 ملی میٹر)

درخواستیں

تعمیراتی صنعت

ایچ ڈی جی کنڈلی چھت سازی اور دیوار کی کلیڈنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ ان کی سنکنرن مزاحمت عمارتوں کی لمبی عمر کو یقینی بناتی ہے ، انہیں بارش ، برف اور سورج کی روشنی سے بچاتا ہے۔ وہ سہاروں کی تعمیر میں بھی استعمال ہوتے ہیں ، جہاں استحکام اور حفاظت بہت ضروری ہے۔

آٹوموٹو انڈسٹری

آٹوموٹو سیکٹر میں ، ایچ ڈی جی کنڈلی چیسیس اجزاء اور جسمانی پینل جیسے حصوں کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔ سنکنرن مزاحمت کاروں کو اپنی عمر کے دوران سڑک کے نمک ، پانی کی چھڑکنے اور موسم کے مختلف حالات کا مقابلہ کرنے میں مدد دیتی ہے۔

صنعتی آلات کی تیاری

ایچ ڈی جی کنڈلیوں کو اسٹوریج ٹینکوں ، وینٹیلیشن نالیوں اور زرعی آلات کی تیاری میں درخواست ملتی ہے۔ صنعتی اور زرعی ماحول میں سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کی ان کی قابلیت انہیں ایک ترجیحی انتخاب بناتی ہے۔

ہماری فیکٹری کے ایچ ڈی جی کنڈلی

ہماری فیکٹری جدید پروڈکشن لائنوں اور سخت کوالٹی کنٹرول سسٹم سے لیس ہے۔

حسب ضرورت وضاحتیں

ہم پروجیکٹ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے وسیع پیمانے پر موٹائی ، چوڑائی ، اور زنک کوٹنگ وزن میں ایچ ڈی جی کنڈلی پیش کرتے ہیں۔ چاہے آپ کو نازک ایپلی کیشنز کے ل a ایک پتلی کنڈلی کی ضرورت ہو یا بھاری - ڈیوٹی کے استعمال کے ل a ایک موٹی ، ہم آپ کو کور کر چکے ہیں۔

اعلی - کوالٹی اشورینس

ہر کنڈلی معیار کے لئے سخت جانچ سے گزرتی ہے ، بشمول کوٹنگ کی موٹائی ، آسنجن اور مکینیکل خصوصیات کے لئے چیک۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ ہمارے صارفین ایسی مصنوعات وصول کرتے ہیں جو بین الاقوامی معیار پر پورا اترتے ہیں اور اپنی مطلوبہ درخواستوں میں بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔

ایچ ڈی جی کنڈلی کی درجہ بندی ، مصنوعات کی حد اور خصوصیات

گرم ڈوبے ہوئے جستی والے اسٹیل کنڈلی کی ضروریات کو طے کرنے کے لئے مختلف ممالک میں لاگو معیارات ان مصنوعات کے لئے اسٹیل گریڈ اور سائز کی حدود کی وضاحت کرتے ہیں۔ گرم ، شہوت انگیز ڈوبی ہوئی جستی کنڈلیوں کو درج ذیل خصوصیات کی بنیاد پر درجہ بندی کیا گیا ہے:

cot لیپت اسٹیل کا اطلاق (پروفائلنگ ، سردی کی تشکیل ، اسٹیل ڈھانچے کی تیاری)

coating کوٹنگ میٹریل کی کیمیائی ساخت (خالص زنک ، زنک - آئرن/زنک- ایلومینیم/ایلومینیم-}} زنک/زنک - میگنیشیم مصر ، وغیرہ)

● حفاظتی کوٹنگ کی موٹائی/وزن

E یورپی معیارات کے مطابق HDG کنڈلی

یوروپی EN 10346 کے مطابق جستی اسٹیل کنڈلیوں کو زنک ، زنک - آئرن کھوٹ ، زنک - ایلومینیم ایلوئی ، ایلومینیم - زنک الومینیم یا ایلومینیم {4-}}} solly کے ساتھ لیپت کیا جاسکتا ہے:

● زنک کوٹنگ (زیڈ) تیار کردہ پٹی کو پگھلے ہوئے مصر کے ساتھ غسل میں ڈوب کر حاصل کیا جاتا ہے ، جس میں کم از کم 99 ٪ زنک ہوتا ہے۔ رولڈ اسٹیل کو سنکنرن سے بچانے کا یہ سب سے عام اور روایتی طریقہ ہے۔

● زنک - آئرن کوٹنگ (زیڈ ایف) ایک پٹی کو پگھلانے والے زنک (کم از کم 99 ٪ زنک) میں ڈوب کر مزید اینیلنگ کے ساتھ تشکیل دیا جاتا ہے جس میں ایک زنک - آئرن کوٹنگ کی تشکیل ہوتی ہے جس میں 8-12 ٪ کے فی مواد کے ساتھ لوہے کی کوٹنگ ہوتی ہے۔ اس طرح کی کوٹنگ روایتی زنک کوٹنگ سے زیادہ مضبوط ہے اور سطح کی تہوں میں لوہے اور زنک کے مابین باہمی بازی کی وجہ سے سبسٹریٹ اسٹیل کے ساتھ بہتر آسنجن ہے۔ یہی وجہ ہے کہ اس کوٹنگ کو ٹکڑے ٹکڑے کرنے یا اثر ، میکانکی دباؤ یا علاج شدہ مصنوعات کی اخترتی کے تحت کم کرنے کے لئے کم بے نقاب ہوتا ہے۔

● زنک - ایلومینیم کوٹنگ (زیڈ اے) کو رولڈ اسٹیل پر زنک کے غسل میں ڈوب کر اور تقریبا 5 5 ٪ ایلومینیم کو مشترکہ مواد (دھاتوں کا مرکب) کے ساتھ ایک معمولی مواد کے ساتھ لگایا جاتا ہے۔ زنک - لیپت اسٹیل کے مقابلے میں اس طرح کی کوٹنگ کے ساتھ رولڈ اسٹیل میں بہتر شکل اور سنکنرن سے متعلق تحفظ کی خصوصیات ہیں۔

● ایلومینیم - زنک کوٹنگ (AZ) اسٹیل کو پگھلا کر پگھلا ہوا دھات کے نہانے میں لگایا جاتا ہے جس میں 55 ٪ ایلومینیم اور 1. 6 ٪ سلیکن (بقیہ زنک کے ذریعہ لیا جاتا ہے) پر مشتمل ہوتا ہے۔ ان دھاتوں کی مشترکہ کارروائی دیگر کوٹنگز کے مقابلے میں بہترین سنکنرن کے تحفظ کو یقینی بناتی ہے۔

● ایلومینیم - سلیکن کوٹنگ (AS) اسٹیل کو گھومنے والی دھات کے غسل میں ڈپنگ کے ذریعہ تیار کیا گیا ہے جس میں ایلومینیم اور 8-11 ٪ سلیکن پر مشتمل ہے۔ اس طرح کی کوٹنگ کے ساتھ جستی اسٹیل کنڈلی اعلی درجہ حرارت (650 ڈگری تک) پر آکسیکرن کے لئے انتہائی مزاحم ہے اور کیمیائی سنکنرن کے لئے انتہائی مزاحم ہے۔