تصریح

انکوائری بھیجنے

DX51D Galvanized Steel Coil

گرم ، شہوت انگیز ڈپ جستی اسٹیل کنڈلی کیا ہے؟

ہاٹ ڈپ جستی اسٹیل کنڈلی ایک ایسے عمل کے ذریعے تشکیل دی گئی ہے جہاں اسٹیل کنڈلی زنک کے پگھلے ہوئے غسل میں ڈوبی جاتی ہیں۔ یہ عمل ، جو گرم - ڈپ گالوانائزنگ کے نام سے جانا جاتا ہے ، اسٹیل کی سطح پر حفاظتی زنک کوٹنگ تشکیل دیتا ہے۔ زنک کوٹنگ ایک قربانی کی پرت کے طور پر کام کرتی ہے ، جس کا مطلب ہے کہ جب نمی اور ہوا کے سامنے آنے پر یہ بنیادی اسٹیل کی جگہ پر خراب ہوتا ہے ، اس طرح اسٹیل کی عمر میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ اسٹیل کی طاقت اور زنک کی سنکنرن - مزاحم خصوصیات کا یہ انوکھا امتزاج گرم ڈپ جستی اسٹیل کنڈلی کو مختلف صنعتوں کے لئے ایک اعلی انتخاب بناتا ہے۔

1396

فعال ممبران

15+

سال کا تجربہ

125+

واقعات اور چیلنجز

ماہر انسٹرکٹر

کلیدی خصوصیات اور فوائد

غیر معمولی سنکنرن مزاحمت

جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے ، زنک کوٹنگ سنکنرن کے خلاف بقایا تحفظ فراہم کرتی ہے۔ اس سے بیرونی ایپلی کیشنز ، جیسے چھت سازی ، باڑ لگانے ، اور بیرونی ڈھانچے کے لئے گرم ڈپ جستی والی اسٹیل کنڈلی مثالی بناتی ہے ، جہاں یہ بغیر کسی خاص انحطاط کے سالوں تک سخت ماحولیاتی حالات کا مقابلہ کرسکتا ہے۔

لاگت - تاثیر

اگرچہ گرم ڈپ جستی اسٹیل کنڈلی میں ابتدائی سرمایہ کاری کچھ غیر تیار شدہ اسٹیل مصنوعات کے مقابلے میں زیادہ معلوم ہوسکتی ہے ، لیکن اس کی لمبی - اصطلاح لاگت - تاثیر ناقابل تردید ہے۔ اس کی سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے بار بار دیکھ بھال ، مرمت اور تبدیلیوں کی کم ضرورت کے نتیجے میں مصنوعات کی زندگی پر خاطر خواہ بچت ہوتی ہے۔

اعلی تشکیل

گرم ڈپ جستی اسٹیل کنڈلی بیس اسٹیل کی تشکیل کو برقرار رکھتی ہے۔ یہ آسانی سے جھکا ہوا ، مکے دار ، کٹ اور ویلڈیڈ ہوسکتا ہے ، جس سے مینوفیکچررز کو پیچیدہ شکلوں والی مختلف قسم کی مصنوعات تیار کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ یہ پراپرٹی دوسروں کے درمیان آٹوموٹو ، آلات اور تعمیراتی صنعتوں میں درخواستوں کے ل suitable موزوں بناتی ہے۔

ورسٹائل ایپلی کیشنز

اس کی انوکھی خصوصیات کی بدولت ، گرم ، شہوت انگیز ڈپ جستی اسٹیل کنڈلی متعدد صنعتوں میں ایپلی کیشنز تلاش کرتی ہے۔ تعمیراتی صنعت میں ، اس کو چھت سازی ، دیوار سے ڈھلنے اور ساختی اجزاء کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ آٹوموٹو انڈسٹری میں ، اس کا استعمال گاڑیوں کے جسموں ، چیسیس پارٹس اور اندرونی پینل تیار کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر گھریلو آلات کی تیاری میں بھی استعمال ہوتا ہے ، جیسے ریفریجریٹرز ، واشنگ مشینیں ، اور تندور۔

درخواستیں

تعمیراتی صنعت:

رہائشی ، تجارتی اور صنعتی عمارتوں کی تعمیر میں گرم ڈپ جستی والی اسٹیل کنڈلی وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ یہ چھت کی چادروں ، دیوار پینل ، گٹروں ، نیچے کی جگہوں اور ساختی معاونت کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس کی سنکنرن مزاحمت اور استحکام اس کو تعمیراتی ڈھانچے کے ل a ایک قابل اعتماد انتخاب بناتا ہے جس کو وقت اور مختلف موسمی حالات کے امتحان کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

آٹوموٹو انڈسٹری:

آٹوموٹو سیکٹر میں ، ہاٹ ڈپ جستی اسٹیل کنڈلی گاڑیوں کی لاشوں ، چیسیس اجزاء اور اندرونی پینل تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ جستی اسٹیل کی سنکنرن مزاحمت گاڑی کو زنگ سے بچانے میں مدد دیتی ہے اور اس کی عمر بڑھا دیتی ہے ، خاص طور پر ان علاقوں میں جہاں گاڑی کو نمی ، نمک اور دیگر سنجیدہ عناصر کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔

آلات کی تیاری:

گھریلو آلات میں اکثر ایسے مواد کی ضرورت ہوتی ہے جو مضبوط اور سنکنرن دونوں - مزاحم ہوں۔ ریفریجریٹرز ، واشنگ مشینوں ، تندوروں اور دیگر آلات کے بیرونی خولوں کو بنانے کے لئے گرم ڈپ جستی والی اسٹیل کنڈلی کا استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ ایک مضبوط اڈہ فراہم کرتا ہے جبکہ زنگ سے بھی حفاظت کرتا ہے ، اور آلات کی لمبی عمر کو یقینی بناتا ہے۔

انفراسٹرکچر پروجیکٹس:

انفراسٹرکچر پروجیکٹس جیسے لیمپ پوسٹس ، ریلنگ اور اشارے کے لئے ، گرم ڈپ جستی اسٹیل کنڈلی ایک مقبول انتخاب ہے۔ بیرونی ماحول میں سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کی اس کی صلاحیت ان ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بناتی ہے ، جہاں بحالی اور متبادل مہنگا اور تکلیف دہ ہوسکتی ہے۔

مینوفیکچرنگ کا عمل

اسٹیل کنڈلی کی تیاری:

ایک گرم ڈپ جستی اسٹیل کنڈلی کا سفر اعلی - کوالٹی اسٹیل کنڈلی کے انتخاب سے شروع ہوتا ہے۔ ان کنڈلیوں کو پہلے کسی بھی نجاست ، جیسے تیل ، زنگ ، یا مل اسکیل کو دور کرنے کے لئے اچھی طرح صاف کیا جاتا ہے۔ یہ اقدام بہت ضروری ہے کیونکہ ایک صاف ستھرا سطح زنک کوٹنگ کی بہتر آسنجن کو یقینی بناتا ہے۔

تیزاب اچار:

صفائی کے بعد ، اسٹیل کنڈلی کو تیزاب کے غسل میں ڈوبا جاتا ہے ، عام طور پر ہائیڈروکلورک ایسڈ یا سلفورک ایسڈ۔ یہ اچار کا عمل کسی بھی باقی آلودگیوں کو مزید دور کرتا ہے اور اسٹیل پر کیمیائی طور پر رد عمل کی سطح پیدا کرتا ہے ، جو زنک کے لئے مؤثر طریقے سے بانڈ کرنا ضروری ہے۔

بہاؤ:

اگلا ، اچار والے اسٹیل کنڈلی کو بہاؤ حل میں ڈوبا جاتا ہے۔ بہاؤ دو اہم مقاصد کی تکمیل کرتا ہے۔ پگھلے ہوئے زنک غسل میں داخل ہونے سے پہلے یہ اسٹیل کی سطح کو آکسیکرن سے بچاتا ہے اور ہموار اور یہاں تک کہ زنک کوٹنگ کی تشکیل میں بھی مدد کرتا ہے۔

گالوانائزنگ غسل:

اس عمل کا دل تیار کردہ اسٹیل کنڈلی کو پگھلے ہوئے زنک غسل میں وسرجن ہے ، جو درجہ حرارت پر عام طور پر 435 ڈگری اور 455 ڈگری (815 ڈگری F - 850 ڈگری F) کے درمیان برقرار رہتا ہے۔ چونکہ اسٹیل کنڈلی ڈوب جاتی ہے ، ایک دھات کاری کا رد عمل ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے سطح پر زنک - آئرن کھوٹ پرتوں کی ایک سیریز تشکیل ہوتی ہے۔ زنک کوٹنگ کی موٹائی کو وسرجن کے وقت اور غسل سے کنڈلی کی واپسی کی رفتار کو ایڈجسٹ کرکے عین مطابق کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔

کولنگ:

ایک بار جب اسٹیل کنڈلی کو زنک غسل سے واپس لے لیا جاتا ہے ، تو اسے ٹھنڈا ہونے دیا جاتا ہے۔ حتمی مصنوع کی مطلوبہ خصوصیات پر منحصر ہے ، یہ یا تو ہوا - کولنگ یا پانی بجھانے کے ذریعہ کیا جاسکتا ہے۔ کولنگ زنک کوٹنگ کو مستحکم کرتی ہے اور اس کی یکسانیت کو یقینی بناتی ہے۔

ختم:

ٹھنڈا ہونے کے بعد ، جستی اسٹیل کنڈلی میں اضافی تکمیل کے عمل سے گزر سکتا ہے جیسے سطح ، تناؤ کی سطح ، یا سلیٹنگ۔ یہ عمل مخصوص ایپلی کیشنز کے لئے مطلوبہ موٹائی اور طول و عرض کے حصول میں مدد کرتے ہیں۔

معائنہ اور جانچ:

کوالٹی کنٹرول مینوفیکچرنگ کے عمل کا ایک اہم حصہ ہے۔ سخت معائنہ اور ٹیسٹ کروائے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کوٹنگ کی موٹائی ، آسنجن ، اور گرم ڈپ جستی اسٹیل کنڈلی کا مجموعی معیار مطلوبہ صنعت کے معیار پر پورا اترتا ہے۔

معیاری اور گریڈ

گرم ، شہوت انگیز - ڈپ جستی اسٹیل کنڈلی
	ASTM A653M-06A	EN10327: 2004/10326: 2004	JIS G 3302-2010	جیسا کہ - NZS 4534-2006
تجارتی معیار	CS	Dx51d+z	ایس جی سی سی	G1+Z
ساخت اسٹیل	ایس ایس گریڈ 230	S220GD+z	ایس جی سی 340	G250+Z
	ایس ایس گریڈ 255	S250GD+z	ایس جی سی 400	G330+Z
	ایس ایس گریڈ 275	S280GD+z	ایس جی سی 440	G350+Z
	ایس ایس گریڈ 340	S320GD+Z	ایس جی سی 490	G450+Z
	ایس ایس گریڈ 550	S350GD+z	ایس جی سی 570	G500+Z
		S550GD+z		G550+Z